企業的競爭本質上就是效率與成本的競爭（當然是保證產品質量的前提下），如何持續不斷地提高生產效率是企業永續發展的關鍵問題，提高生產效率也是降低制造成本的根本途徑。

    當然，我們必須嚴格根據工藝標準來操作（SOP），為了使操作者能夠更加了解生產過程，提高工作效率，應該把上下兩道工序分別了解并仔細分析，堅持不斷地改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業方式。

    在我們作業時，我們是否應考慮以下幾個問題：

    ① 做某個動作是否有必要？有沒有更好的方法？

    ② 為什么要在此處做？有無更合適的地方？

    ③ 為什么此時做？有沒有更合適的時間？

    那么，就如何提高生產率這個問題，我們結合自己工作現場的體會提出以下幾點看法：

    改善我們的作業習慣：

    ① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺結合的更合理，有利于作業。

    ② 在生產過程中盡量使用雙手從事生產工作。

    ③ 操作范圍內，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。

    ④ 提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。

    注意原材料擺放位置：

    ① 手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。

    ② 必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野，能夠看清作業點的狀況。

    ③ 工具和材料應置于固定位置，方便一次拿得到。也可將最常用、重復使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放。

    工具和設備

    ① 工具和設備應放置在隨手即可拿到的地方。

    ② 設計和使用簡單的輔助工具或工裝，使生產更順利、更合理，方便作業。

    材料搬運

    ① 為方便取拿，事先要有良好的設計。

    ② 是否考慮安排依重力原理設計一些工裝將材料送往使用地點。

    ③ 預置和分類標明下一工序所需的材料和零件。

    節省時間

    ① 工作時應精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時停止的問題。同時還可避免造成安全事故，如吹風燙傷、物品砸傷等。

    ② 對我們工作時的動作進行分析，哪些動作是必須的，哪些動作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時間。

    建立靈活的生產組織體系

    建立靈活的生產組織體系，以生產組織架構和運作為主體，而展開的一系列綜合應用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質量良好地完成生產任務的前提下使全體人員得到以發展。

    當然，影響生產效率的原因也是多方面的，如設計開發的“先天不足引起的后天失調”、采購欠料導致生產線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對性解決，產能效率大提升并非太難的事情。

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